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このメディアは、株式会社豊国エコソリューションズの監修・取材協力のもとZenken株式会社が制作・運用しています。
全産業の中でも、特に多くの二酸化炭素を排出しているのが製造業です。工場・事業場では、設備稼働や燃料使用だけでなく、原材料調達や物流など排出量に関わる工程が幅広く、脱炭素への対応が経営課題になりやすい業界といえます。ここでは、製造業におけるカーボンニュートラルの必要性や課題、主な取り組み、進め方、実際の相談事例をご紹介します。
製造業でカーボンニュートラルへの対応が求められている背景には、環境配慮だけでなく、取引継続やコスト対策、企業価値の維持・向上といった経営上の理由があります。
特に製造業は、工場でのエネルギー使用量が大きく、さらに原材料の調達や物流まで含めると排出量の把握範囲が広くなります。そのため、他業種と比べてもカーボンニュートラルへの対応が後回しにしにくい業界です。
日本は製造業が盛んな国ですが、その影響で二酸化炭素排出量の多くを同業界が占めています。脱炭素化への取り組みは必要不可欠といえますが、実際に進める段階では多くの企業がいくつかの壁に直面します。
製造業では、カーボンニュートラル実践にかかる設備の導入・更新コストなどが重荷となっているのが実情です。また、原料の調達や製品輸送などに関する二酸化炭素排出量の把握が困難で、サプライチェーン全体での算定・検証が難しいことも課題になっています。
さらに、何から着手すべきか判断しづらく、排出量算定・設備更新・再エネ導入・補助金活用を別々に考えてしまうことで、施策が前に進みにくくなるケースも少なくありません。
製造業の脱炭素対策を考えるうえでは、まず「どこで排出が出やすいのか」を整理することが重要です。代表的には、以下のような工程が挙げられます。
このように、製造業の排出量は工場内だけで完結しないことが多く、製造工程そのものに加えて、調達や物流まで見ないと全体像がつかみにくいのが特徴です。
一方で、こうした課題がある中でも、製造業では次のような取り組みが進められています。
たとえば、照明のLED化、空調やコンプレッサーの更新、ボイラーの高効率化、太陽光発電の導入、再エネ電力メニューへの切り替え、生産ラインの運転条件の見直しなどは、比較的着手しやすい取り組みです。
このように、製造業のカーボンニュートラルは単一の施策で完結するものではなく、設備・エネルギー・算定・運用改善を組み合わせて進めることが重要です。
製造業のカーボンニュートラルを進める際は、排出量をScope1〜3に分けて整理する考え方がよく使われます。サプライチェーン全体で排出量を把握するうえでも重要な考え方です。
製造業では、工場設備の稼働やボイラー・炉などの運転がScope1、購入電力がScope2、原材料調達や物流がScope3に該当するケースが一般的です。特にScope3は範囲が広く、カテゴリごとに整理しながら進める必要があります。:contentReference[oaicite:1]{index=1}
まずは自社で把握しやすいScope1・2から着手し、そのうえで主要な原材料や物流など、影響の大きいScope3へ段階的に広げていく進め方が現実的です。Scope3まで把握することで、削減余地の特定や取引先との連携にもつなげやすくなります。:contentReference[oaicite:2]{index=2}
「必要性はわかるものの、実際に何から始めればよいかわからない」という企業も多くあります。その場合は、次の流れで整理すると進めやすくなります。
排出量算定の考え方としては、活動量データをもとに排出係数を掛け合わせて把握していくのが基本です。社内にノウハウが少ない場合でも、まずは電力や燃料使用量の整理から始めることで、次の施策につながりやすくなります。:contentReference[oaicite:3]{index=3}
特に製造業では、製品単位の排出量算定やCFP認証、補助事業の選定など、専門性が高い論点が発生しやすいため、算定・ロードマップ策定・実行支援をまとめて相談できる体制があると進行がスムーズです。
実際の製造業では、次のような切り口でカーボンニュートラルの取り組みが進められています。
古い設備を高効率機器に更新することで、電力使用量や燃料使用量を削減する取り組みです。空調、コンプレッサー、ボイラー、照明などは効果が見えやすく、優先的に検討されやすい分野です。
太陽光発電の設置や再エネ電力への切り替えにより、購入電力由来の排出量削減を図る方法です。設備投資だけでなく、電力契約の見直しで進められる場合もあります。
工場全体ではなく、どの製品や工程でどれだけ排出が出ているのかを細かく把握することで、改善余地を見つけやすくする取り組みです。営業面でも、環境配慮を説明しやすくなるケースがあります。
設備更新や再エネ導入は費用面の負担が大きくなりやすいため、補助事業を組み合わせて進めるケースも少なくありません。投資タイミングと公募時期を合わせることが重要です。
以下では、カーボンニュートラルのコンサル会社「豊国エコソリューションズ」が提案した事例をご紹介します。製造業でよくある「製品付加価値を高めたい」「補助金を活用したい」といった相談に対して、どのような支援が行われたのかを確認できます。
砕石製造業を手がけるF産業は、自社製品の付加価値を高めるためにJクレジットの購入を検討していました。しかし、Jクレジットによる二酸化炭素排出量の相殺は企業価値向上に繋がる反面、製品の付加価値向上には繋がりません。こうしたギャップを埋めるために、豊国エコソリューションズでは多角的な提案を行いました。
豊国エコソリューションズでは、以下の取り組みを提案しました。
Jクレジットの取引ではなく、より個別製品にフォーカスした内容を提案しています。
F産業は、それまでJクレジットで二酸化炭素を相殺すれば、砕石の販売に付加価値が追加できると考えていました。しかし一連のコンサルの結果、カーボンニュートラル実現に向けたストーリーが理解できるようになったそうです。
大手製造業のA社は、中長期的な投資やエネルギー転換、開発構想などを持っていました。構想実現のために各種補助金を活用したいと考えており、製造業に関する知見や補助事業のノウハウ豊富な相談先を探していたそうです。
豊国エコソリューションズでは、A社に対して以下の取り組みを提案しました。
補助事業の採択を得るために、実効性の高い内容・取り組みを提案しています。
一連のコンサルの結果、A社は補助事業の早期準備が可能になり、補助事業の申請にも間に合うようになりました。これまでは、自社単独では補助事業に該当するかどうかも判断が難しかったそうです。また、補助事業全体でイニシアチブを取ってもらった結果、多くの補助金活用に成功して事業がスムーズに進んだとしています。
監修企業・豊国エコソリューションズに聞きました
ここでは、本メディアの監修企業である株式会社豊国エコソリューションズに、カーボンニュートラルについて取引先からよく聞かれる疑問を聞き、実務目線で回答してもらいました。
経営層への説明としては、以下の3つの切り口が効果的です。
取引維持のリスク回避：大手企業を中心に、サプライヤーに対してCO2排出量の削減やデータ提出を求める動きが急速に広がっています。2026年度からは排出量取引制度（GX-ETS）が義務化され、年間CO2排出量10万トン以上の大企業約300～400社が対象になります。これらの企業のサプライチェーンに属する中小企業にも、当然波及します。
コスト削減効果：省エネ施策はそのまま光熱費・燃料費の削減につながります。ある製造業の中小企業では、省エネ診断を受けてボイラーの運用改善と設備更新を行った結果、年間数百万円のコスト削減を実現しています。
企業価値の向上：SBT認定の取得や脱炭素の取り組みは、採用活動や融資条件にもプラスに働きます。金融機関でも、脱炭素経営を進める企業への融資条件を優遇する動きが広がっています。
製造業では、業種や設備構成によって排出源は異なりますが、CO2排出が大きくなりやすいのは、主に「電力を多く使う設備」「燃料を直接使う熱工程」「原材料・物流などのサプライチェーン」です。
購入電力（Scope2）：生産設備、コンプレッサー、空調、照明、冷凍・冷蔵設備などの電力使用が該当します。
燃料の直接燃焼（Scope1）：ボイラー、加熱炉、乾燥炉、社用車、フォークリフトなどで使用するガス・重油・ガソリン等が該当します。
サプライチェーン（Scope3）：原材料調達、外注加工、製品輸送、廃棄物処理など、自社の外側で発生する排出が該当します。
まずは電力・ガス・燃料の使用量を工程別・設備別に確認し、使用量の大きい設備から優先順位をつけると、削減効果が高い施策を選びやすくなります。Scope3まで含めた全体像が必要な場合は、算定範囲やデータ収集方法を整理したうえで進めることが重要です。
引用元：豊国エコソリューションズ公式サイト（https://carbonneutral-hokoku.lp-essence.com/）
豊国エコソリューションズは、環境・エネルギー領域におけるソリューションを提案しているコンサルティング会社です。補助金・助成金を活用したコンサルティングの豊富な採択実績をはじめ、ZEB（ネット・ゼロ・エネルギー・ビル）や排出権取引に関するサービスも提供しています。
有資格者数も多く、専門的かつ多角的なサポートを受けられるのも特徴。カーボンニュートラル分野での実績が豊富で、顧客のニーズを踏まえた提案を行っています。
豊国エコソリューションズは、省エネに関する補助金を活用した事業において、高い採択率・採択数の実績を有しています。補助事業の採択率は、2016年〜2020年9月の実績で94%を実現。提案した事業のほとんどが採択されています。一方、採択数も2011年〜2020年9月の累計で563件を数えるなど、豊富な実績を有しています。
※設備更新や補助金活用、再エネ導入検討、運用改善、SBT認証取得、製品・サービスのLCA実施などについて簡易的なアドバイスを行っています。